Cum să citiți un desen de fabricație din tablă

Un ghid al cumpărătorului pentru evitarea erorilor costisitoare

TL;DR:Un desen de fabricație de tablă decide dacă piesele dvs. trec prima-inspecția articolului - cu mult înainte de orice tăiere cu laser. Cele mai costisitoare erori provin din șapte lacune: o vedere format lipsă, GD&T liber, „TYP”/„Ea” nedefinit, simboluri de sudură fără referință WPS, notație de îndoire fără un factor K-, înștiințări de terminare fără un standard și un cartuș incomplet. Un zbor de cinci-minute înainte de-în conformitate cu lista de verificare de mai jos îi prinde pe majoritatea; întrebările potrivite către furnizor închid restul.

Un cumpărător ne-a trimis odată un PDF „-pregătit pentru producție”: trei unghiuri de îndoire diferite, un orificiu dimensionat la două zecimale lângă unul etichetat „aprox.” și niciun simbol de sudură pe un suport sudat clar. Cea mai ieftină ofertă fusese deja acceptată. Primul articol a sosit cu suportul sudat în locul greșit și trei găuri la 2 mm de la model - și furnizorul a insistat că desenul nu le dă de ales.

După ce a examinat sute de desene de la cumpărători OEM din diferite piețe, echipa noastră de ingineri de la Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication (qdthyhmetalfab.com) a observat șapte greșeli de citire care reprezintă cele mai multe-respingări ale primului articol. Acest ghid prezintă fiecare dintre - și întrebările pe care le pun cumpărătorii pentru a le închide -, astfel încât următoarea conversație cu cererea de cerere să înceapă înaintea furnizorului, nu în spatele acestuia.

Lista de verificare a cititorului - Elemente de desen de verificat înainte de emiterea cererii de cerere

Folosiți această listă ca un pre{0}}zbor rapid înainte de a apăsa pe trimitere la următoarea cerere de cerere de fabricație. Fiecare rând trimite la secțiunea de mai jos pentru explicația completă.

Un desen care poate fi verificat cu această listă în cinci minute este un desen care nu va pierde o săptămână de producție.

1. Cele trei vederi și cea care dispare

Majoritatea pieselor din tablă pot fi desenate în trei vederi. Cea care dispare este cea care ascunde cotul.

Model plat vs vedere formată.Modelul plat arată partea desfășurată - ușor de imbricat, inutil pentru verificarea geometriei formate. Vederea formată arată piesa după îndoire. Dacă doar modelul plat este pe desen, informațiile de îndoire trebuie adăugate ca înștiințări.

Al treilea-unghi vs. primul-unghi de proiecție.Desenele din SUA și UE folosesc de obicei al treilea-unghi; unele desene vechi și asiatice folosesc primul-unghi. Amestecarea acestora este o sursă recurentă de caracteristici în oglindă.

*Ce să întrebați furnizorul în schimb:* „Puteți trimite atât modelul plat, cât și o vedere 3D și confirmați standardul de proiecție?”

2. Anunțuri GD&T: unde toleranțele strânse devin scumpe

Dimensionarea și toleranța geometrică (GD&T) este locul în care desenele devin în liniște scumpe. O casetă de toleranță generală definește valoarea implicită - pentru care se plătește orice lucru mai strict în timpul controlului procesului și al inspecției.

Trei modele apar cel mai des pe desenele cumpărătorului:

Referințele de date sunt cadrul.O „poziție adevărată” a unei găuri în raport cu un datum lipsă sau greșit este un număr care arată bine și inspectează imposibil. Alegeți devreme un datum primar, secundar și terțiar; referiți-le în mod constant.

Toleranța profilului acoperă curbura și condițiile de margine pe care plus/minus nu le poate- și costă mai mult pentru inspectare. Folosiți-l numai acolo unde se potrivește unei nevoi reale de asamblare.

Toleranțe strânse pe suprafețele cosmetice(de exemplu, ±0,05 mm pe o față pe care nimeni nu o vede) sunt comune în desenele vechi, rareori necesare în ansamblurile reale. Majoritatea producătorilor le vor stabili prețul sau vor cere o revizuire a toleranței.

*Abordare mai bună:* toleranță în funcție de funcție. Localizați cu date, relaxați caracteristicile cosmetice, documentați metoda de inspecție așteptată.

3. Costul ascuns al „TYP” și „Ea”

Două abrevieri minuscule cauzează mai multă reluare a tablei decât orice altă eroare de desen.

„TYP” (tipic).Fiecare instanță are aceeași dimensiune - bine pentru modelele de găuri, riscant pentru suduri sau îndoiri compuse.

„Ea” (fiecare).Fiecare instanță este dimensionată independent -, de obicei, alegerea mai sigură pentru inspecție.

Lipsește referința.Un model dimensionat „8 la distanță egală” fără diametru sau unghi de pornire lasă furnizorul să interpreteze.

*Ce să întrebați furnizorul în schimb:* "La ce dimensiune pe fiecare gaură este ținut furnizorul?"

4. Simboluri de sudare: cel mai mic limbaj de pe desen

Un simbol de sudură comunică îmbinarea; coada simbolului deține referința procedurii de sudare. Aici majoritatea desenelor cumpărătorilor nu mai pot fi auditate.

Cele trei lucruri de care un simbol de sudură are nevoie pentru a-și face treaba:

Faceți referire la un WPS în coadă.Un simbol de sudare fără un număr WPS lasă furnizorului liber să aleagă orice procedură. Conectarea acestuia la un WPS/PQR documentat este ceea ce face posibilă inspecția ulterioară - și ceea ce permite urmărirea sudurii în urmă cu ani de la livrarea piesei.

Dimensiunea si lungimea.Sudurile de filet sunt specificate după lungimea piciorului și lungimea cursei. Un simbol care omite lungimea implică de obicei „așa cum este necesar” - nu o toleranță.

Stați într-un sistem de calitate recunoscut.ISO 3834 se află cu un strat deasupra ISO 9001 și ține împreună sistemul de calitate a sudării. Pentru ansamblurile structurale, înregistrările conform AWS D1.3, EN 1090 sau echivalentul dvs. local (cum ar fi AS/NZS 5131 în Australia) permit cumpărătorilor să verifice sudarea după livrarea piesei.

*Ce să întrebați furnizorul în schimb:* „Care WPS se aplică acestei îmbinări și îl putem revizui înainte de producție?”

5. Notarea îndoirii și misterul factorului K-

O linie de îndoire pe un model plat arată ca o linie. Pe o piesă formată devine un arc cu două variabile: raza de îndoire interioară și factorul K-.

Raza de îndoire interioară (R) trebuie specificată în raport cu grosimea materialului.O rază de 3 mm pe o placă de 5 mm este o fisură care așteaptă să se întâmple; pe o foaie de 1 mm este bine-formată. Intervalele comune sunt publicate pe scară largă; solicitați furnizorului pentru tabelul de-raza-pe-grosime minimă.

Factorul K-determină modul în care axa neutră se deplasează în timpul formării.Depinde de material, direcția cerealelor și scule. „Înclinați la desen” fără o declarație de factor K-face fiecare lot să fie ușor diferit.

Fișierele CAD native păstrează parametrii de îndoire.STEP și DXF numere rotunde; Fișierele native SolidWorks sau Inventor păstrează intactă masa de îndoire.

*Ce să întrebați furnizorul în schimb:* „Poate furnizorul să accepte CAD nativ și cum gestionează factorul K-?"

6. Terminați înștiințările care arată identice nu sunt

Un desen care spune „galvanizare” fără o referință standard îl lasă pe cumpărător să ghicească despre grosimea acoperirii, aderența și pregătirea suprafeței.

Galvanizarea la cald-este specificată prin referință- standardele precum ISO 1461, ASTM A123 sau AS/NZS 4680 acoperă HDG în linii mari; nu sunt identice în clasele de grosime a stratului de acoperire, eșantionare sau procedura de reparare.

Acoperirea cu pulbere, vopsea lichidă și anodizarea au fiecare propria familie standard.Textul desenului trebuie să indice care dintre ele este necesar și să facă referire la standardul aplicabil. „Finish pentru utilizare în aer liber” nu este o specificație.

Aerisirea și scurgerea HDG aparțin modelului, nu retrofit la fața locului.Specificarea HDG după ce fișierul de tăiere este blocat înseamnă să cereți furnizorului să găuriți manual găurile de aerisire - târziu, costisitor și ușor de uitat. Proiectarea caracteristicilor de aerisire și scurgere nu costă aproape nimic pe hârtie.

*Ce să întrebați furnizorul în schimb:* „Ce standard, care finisare și sunt caracteristici de aerisire și drenare în model?”

7. Blocul de revizuire și cartierul spun povestea

Două casete de metadate sunt ușor de ignorat și costisitor de ignorat.

Blocul de titlu conține calitatea materialului, numărul piesei, scara de foaie și desen și standardul de proiecție.Un cartuș pe care scrie „Material: Oțel” fără notă este o invitație de a alege. Alegeți gradul (de exemplu, SS304, SS316, A36, S275) și standardul (de exemplu, ASTM A240, EN 10025).

Istoricul revizuirilor ar trebui să dateze și să descrie fiecare revizuire.O tragere la Rev G care este cotată împotriva Rev C are loc mai des decât își dau seama cumpărătorii. Citate întotdeauna împotriva celei mai recente revizuiri.

Referința certificatului de material trebuie să fie specifică.Trebuie specificat tipul 3.1 sau 3.2 conform EN 10204; în caz contrar, certificatele sunt „disponibile la cerere” - de obicei mai târziu, nu la livrare.

Un desen al cărui cartuș nu poate fi citit dintr-o privire este un desen care va provoca o interogare după semnarea PO.

Ce a prins un cumpărător la un al doilea pas

Un OEM structural avea suporturi care se potrivesc, dar nu au durat în funcțiune. O re-reexaminare a desenului a arătat o lungime de sudură omisă din simbol (interpretată ca 10 mm în loc de 25 mm) și un text de finisare care scria pur și simplu „HDG” fără un standard.

Remedierea nu a necesitat un furnizor nou - ci a necesitat citirea desenului ca document de achiziție, nu doar un fișier de fabricație. Aceasta este aceeași disciplină aplicată pe fiecareproiect OEM din oțel structural.

„Citirea desenului ca document de achiziție - nu doar un fișier de fabricație - ne-a schimbat conversația cu cererea de cerere.”

- Conducător de inginerie, echipament industrial OEM

Faceți din desen o parte a conversației dvs. RFQ

Cea mai mare parte a dezamăgirii RFQ începe ca ambiguitate. Vizualizările, datele de referință, simbolurile de sudură, notația de îndoire, înștiințările de finisare și metadatele cartușului decid dacă primul articol trece - înainte de orice tăiere cu laser sau lovire de sudură.

Trimiteți-ne desenul dvs., specificația materialului și cantitatea țintă. Vom returna un raport DFM în termen de 48 de ore, care acoperă fezabilitatea toleranței, recomandările pentru îmbinările de sudură, opțiunile de finisare a suprafeței și modificările potențiale-de reducere a costurilor. Nu este necesar niciun angajament.

Lectură înrudită:

Capacități personalizate de fabricare a tablei

Serviciu de sudare a plăcilor grele

Serviciu OEM din oțel structural

Întrebări frecvente

Ce înseamnă „TYP” pe un desen din tablă și când este riscant?

„TYP” (tipic) înseamnă că fiecare instanță a unei caracteristici are o singură dimensiune. Funcționează bine pentru modelele de găuri, dar devine riscant pentru suduri sau coturi compuse unde fiecare locație poate avea nevoie de propria toleranță. Pentru siguranța inspecției, preferați „Ea” (fiecare) sau dimensionați fiecare instanță în mod independent.

Trebuie să ofer un model 3D sau este suficient un model plat?

Un model plat este suficient pentru cuibărit și tăiere, dar nu poate verifica geometria formată. Furnizați atât un model plat, cât și o vedere format/3D, astfel încât furnizorul să confirme locațiile de îndoire înainte de producție. Fișierele CAD native (SolidWorks, Inventor) păstrează mai bine tabelul de îndoire decât exporturile STEP sau DXF.

Ce detalii de simbol de sudură ar trebui să specific întotdeauna?

Includeți întotdeauna o referință WPS în coada simbolului, plus lungimea piciorului de sudură de filet și lungimea cursei. Fără un număr WPS furnizorul este liber să aleagă orice procedură, ceea ce face ca sudarea să fie imposibil de auditat ulterior. Pentru lucrările structurale, așteptați înregistrări conform AWS D1.3, EN 1090 sau un echivalent local, cum ar fi AS/NZS 5131.

Cât de detaliat ar trebui să fie textul de finisare pentru galvanizarea la cald-?

Numiți standardul, nu doar cuvântul „galvanizare” - ISO 1461, ASTM A123 sau AS/NZS 4680 acoperire HDG, dar diferă în ceea ce privește clasele de acoperire, eșantionarea și repararea. De asemenea, proiectați găuri de aerisire și de scurgere în model înainte de tăiere; modernizarea acestora la fața locului este întârziată, costisitoare și ușor de uitat.

Ce tip de certificat de material ar trebui să solicit?

Specificați tipul EN 10204 - 3.1 sau 3.2. Fără el, certificatele sunt de obicei „disponibile la cerere” și ajung după livrare, nu odată cu expedierea. Tipul 3.2 adaugă o etapă de inspecție independentă pentru aplicațiile cu risc mai mare-.

Cum știu dacă toleranțele mele sunt prea strânse pentru aplicație?

Toleranță în funcție de funcție: localizați potrivirile critice cu datele și relaxați suprafețele cosmetice. O toleranță de ± 0,05 mm pe o față pe care nimeni nu o vede este obișnuită în desenele vechi, dar este rareori necesară, iar majoritatea producătorilor o vor stabili un preț sau vor solicita o revizuire a toleranței. Întrebați furnizorul ce dimensiuni sunt de fapt păstrate.

Despre editor.Acest ghid a fost pregătit de echipa de ingineri de la Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication - qdthyhmetalfab.com - cu sediul în Qingdao, China. Furnizăm tablă și piese fabricate sudate cumpărătorilor OEM din minerit, energie, transport și infrastructură, acoperind tăierea cu laser, formarea, sudarea ISO 3834 și galvanizarea la cald-sub un singur acoperiș. Solicitările de-examinare a desenelor (feedback DFM înainte de ofertă, citirea a doua-opinie înainte de RFQ sau markupuri cu linia roșie pentru interpretarea unui furnizor) sunt tratate în aceeași săptămână în care ajung.